聚氨酯直埋保溫管采用熱熔套補(bǔ)口工藝流程詳解
聚氨酯直埋保溫管采用熱熔套補(bǔ)口工藝流程詳解：
一、清理階段
首先清理聚氨酯直埋保溫管接口部位和兩端保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干
二、連接階段
1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。
2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī)，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電，溶合結(jié)束即完成。
三、密封階段
1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。
2）用焊槍或?qū)Ｓ脟姌屧诤缚p與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向聚氨酯直埋保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作最后到達(dá)起點(diǎn)處，最后與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒�，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
四、注料階段
1）用直徑25mm的開孔器在補(bǔ)扣外護(hù)套一端開一個(gè)注料孔，另一端錐一小放氣孔。
2）按補(bǔ)扣需保溫發(fā)泡空間計(jì)算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機(jī)程序，開動(dòng)機(jī)器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完全，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿，用密封堵封死。
五、最后整體檢驗(yàn)聚氨酯直埋保溫管補(bǔ)口質(zhì)量。
1）檢查補(bǔ)扣表面熱塑帶粘結(jié) 2）表面完整清潔
一、清理階段
首先清理聚氨酯直埋保溫管接口部位和兩端保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣。先用水清洗一遍然后再用干布擦干
二、連接階段
1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。
2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī)，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電，溶合結(jié)束即完成。
三、密封階段
1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。
2）用焊槍或?qū)Ｓ脟姌屧诤缚p與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向聚氨酯直埋保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作最后到達(dá)起點(diǎn)處，最后與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒�，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。
四、注料階段
1）用直徑25mm的開孔器在補(bǔ)扣外護(hù)套一端開一個(gè)注料孔，另一端錐一小放氣孔。
2）按補(bǔ)扣需保溫發(fā)泡空間計(jì)算發(fā)泡劑用量，設(shè)定發(fā)泡機(jī)程序，開動(dòng)機(jī)器注料。主料完畢取封堵迅速把注料孔封死，然后觀察放氣孔直至泡沫益處，清除溢出泡沫用密封膠封死。如放氣孔沒有泡沫溢出說明保溫材料沒有填充完全，用開孔器把檢查孔開大改為注料孔，根據(jù)空間重新注料注滿，用密封堵封死。
五、最后整體檢驗(yàn)聚氨酯直埋保溫管補(bǔ)口質(zhì)量。
1）檢查補(bǔ)扣表面熱塑帶粘結(jié) 2）表面完整清潔
